Mechanische Fertigung

Reihenfolgeplanung (Alcoa Köfém Extrusions Kft., H)

Ausgangssituation

Mit dem bisher verwendeten ERP-System war eine Reihenfolgeplanung der Aufträge an den einzelnen Ressourcen nicht möglich. Für den weiteren Ausbau der Added Value-Aktivitäten (AVA) wurde der Aufbau einer exakten Fertigungsplanung –mehr als 20 Operationen auf einer beträchtlichen Zahl von Bearbeitungsanlagen – notwendig. Neben dem Aufbau einer neuen Fertigungsplanung sollte die Planung und Steuerung der Pulverbeschichtung, Anodisierung und Verpackung erfolgen.

 

Realisierung und Ergebnis

Die neue Fertigungssteuerung wurde auf Basis der Quintiq APS-Software realisiert. Die Optimierung der Auftagsreihenfolge berücksichtigt u. a. die vorhandenen Anlagen und ihre Kapazitäten, den Werkzeugbedarf und den Bedarf an Mitarbeitern. Nach Übernahme der Aufträge und Artikel aus dem ERP-System wurden in der neuen Fertigungssteuerung zunächst die Arbeitspläne generiert. Für jeden Auftrag und jede Operation wurde ein Fertigungsplan erstellt. Aus den möglichen Anlagen wird jene gewählt, die die effizienteste Produktion ermöglicht. Die Durchlaufzeit für das Projekt, inklusive Analyse, Modellierung der Applikation und Implementierung, betrug nur 3 Monate. Das Ziel einer exakten, schnellen und transparentenPlanung mit individuell zu geschnittener Benutzeroberfläche wurde in sehr kurzer Realisierungszeit zur Gänze erreicht.

 

Kunden-Statement

Toine Raaymakers, Europäischer IT-Manager von Alcoa Europe Extrusions & End Products: »Im Auswahl- und Umsetzungsprozess haben wir sowohl den Softwareanbieter Quintiq als auch die für die Umsetzung verantwortliche Firma Maul & Partner als motiviert und fähig kennen gelernt. Sie sind in sämtlichen Phasen auf alle unsere Bedürfnisse ein gegangen.«